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插片散热器现在使用的人多不多


发布时间:2018/5/24 16:12:32    来源:www.jnsrq.com    浏览次数:

摘要:插片散热器在我国使用率现约占20%以上,其轻质高效、节材节能、美观环保的显著特点,成为我国散热器的发展方向,已列为国家重点推广计划
上一篇我们就插片散热器散热从热容方面考虑会怎么样做了详细介绍和说明。 本篇文章我们简单的对插片散热器现在使用的人多不多进行描述,作为专业的电子散热器,插片散热器,型材散热器生产制造厂家镇江市佳诺电气有限公司,将尽心整理发布各种相关知识,竭诚为您服务。

 插片散热器在我国使用率现约占20%以上,其轻质高效、节材节能、美观环保的显著特点,成为我国散热器的发展方向,已列为国家重点推广计划,并到2010年时,将达到“以钢为主”。 从世界范围看,欧洲的钢制散热器占90%,而钢制板式散热器更是主导产品,占散热器总量的70%。由此可见,我国散热器的发展方向与世界散热器的发展是相吻合的。  一、同为钢制散热器,钢制板式散热器与钢制柱式、柱翼型、扁管型散热器相比较,有其独特的优点:  1、与清华大学建筑科学技术系共同研制开发的专利技术。优质冷轧板锟压成型水道加空气导流翅片,水道多,有效发热面大,辐射效果好;空气对流量大,对流效果明显散热速度快。总体采暖效率高,人体感觉舒适。  2、采用低温电阻焊,焊缝最少,优质钢材受破坏影响也最少,渗漏隐患也最少;内壁光滑,水流阻力小,不产生涡流噪音;无焊接材料遗留,不污染热媒水质  3、采用的是世界上最先进镍磷合金镀液,防腐性能比一般的防腐漆提高使用寿命2-3倍,使用寿命更长。欧洲的实践证明,在规范条件下,钢制散热器能使用15年以上。  4、体积小,重量轻,整体厚度仅有5cm(单道),不到传统散热器的一半,重量仅为同等发热量钢制散热器的1/3,安装固定效果好,不占空间,使用安全性能极高。  5、水容量为传统散热器的1/4,系统需水量小。配合独分户独立供暖锅炉,即开即热,使用便捷。  6、全电脑数控加工,生产自动化程度高,产品质量稳定可靠;本产品有中国人民保险公司承保5年产品质量责任险。  二、钢制板式散热器与铝铜复合散热器相比较:  1、其最大优势在于价格较低,平均成本为铜铝复合散热器的低1/3。  2、热对流量大,散热性能好,具有广泛竞争力。  3、整体焊点少,材质受破坏少,产品质量较好。  4、单一材质,热膨胀系数一致,产品性能稳定。  三、钢制板式散热器于铝合金、压铸铝散热器比较:  1、 对水质的要求不高,适用性强。  2、 耐腐蚀性能好,正常使用年限是铝制散热器的2倍。  3、 加工工艺为先进的钣金工艺,比传统铸造工艺性能稳定,质量隐患少。  钢制散热器将是供暖散热器发展方向,而钢制板式散热器更是发展主流,原因主要表现在以下四个方面。  (一)、原材料易取。  优质钢材材料易取,资源丰富,可以回收重复使用。2003年我国生铁产量就超过2亿吨。04年在国际经济快速增长和美元贬值等大背景下,全球精铜仍持续了供应不足的局面,全年供应量预计为1608.2万吨,消费量为1663.4万吨,  大约出现52.2万吨的缺口,中国铜资源,特别是富矿资源不足已是不争的事实,中国铜储量相对短缺,03年仅为2600万吨,只是生铁年产量的13%。可以说铜在我国是稀缺资源,更应该善用、惜用。所以,利用富有资源生产散热器是一项体现可持续发展的利国利民的选择。  (二)、加工工艺先进。  钢制板式散热器加工过程虽然复杂,但是经过多年的国内外国际化公司的开发使用,已经形成了一整套科学的、适合大规模机械加工的自动生产方式,没有大量附属有害物的产生。工艺成熟,生产效率高,生产能耗小,产品质量稳定。特别是一些有实力和可持续发展观的公司自主研发了许多节能环保的新工艺,使得钢制散热器的加工工艺日臻完善。  下面以佳诺集团散热器制造有限公司(以下简称佳诺)的钢制板式散热器生产工艺为例,看看先进工艺是如何提高生产效率和保证产品品质的。  佳诺板式散热器以佳诺集团传统的钣金加工优势为依托,结合清华大学建筑学院的研究成果,于2001年投资2亿元人民币建立了我国第一个以全自动流水化作业方式生产的钢制板式散热器生产基地。通过全套引进德国先进生产线和一流生产技术,达到年产100万组标准型(型号:GBDI 545ⅹ1000)钢制板式散热器的生产规模,其先进的稳定的生产工艺更是保证了产品质量。  1、全自动化生产产品质量稳定  佳诺早在工艺设计和设备选择时,已考虑了能生产多个品种系列产品,以满足不同用户的需求。因此选取设备的要求是:生产线布置合理、工艺技术成熟可靠、流程通畅,自动化、机械化程度高。在这种原则的指导下,选用了由瑞士舒莱特(SCHLATTER)公司制造的全自动焊接生产线,生产技术和设备是目前欧洲成熟的先进工艺技术。配套齐全自动流水生产,无人工焊接操作,因此,产品质量稳定可靠。  2、钢板连续辊压成型缺陷少  佳诺钢制板式散热器的水槽板是把钢卷经过连续的辊压,通过可编程序控制器对预先设定好的产品型号进行切断控制来生成的,整个成型过程是连续的,在不更换模具的前提下,可以自由更换产品型号,大大提高了散热器水槽板的成型效率;在散热器水槽板辊压成型过程中,用辊压成型的特性保障了辊压过程对板材没有损伤,同时克服了成型中板材局部过度拉伸的缺陷,保证了水槽板成形后材料的相对均匀性。同时,成型后经过整形辊的整形处理,可以有效实现成型板材的应力释放,消除了水槽板的应力集中现象;而且加工过程中没有噪音。  3、低压电阻焊接对基材无损害  佳诺钢制板式散热器在整个生产过程中没有焊接介质,所以钢的  成分没有明显的变化,加之原材料选用鞍钢牌号为ST13的优质冷扎钢,由于钢板含碳量很低,所以焊接过程中碳对组织形态的影响不大,对镇江散热器焊接前后的物理性能影响也很小。另外,对铁素体钢带而言,铁素体本身的晶粒越大,其强度,尤其是韧性越低;晶粒小则反之。在佳诺的焊接生产线上,点焊和缝焊加温和冷却的速度都非常快,晶粒没有足够长大的时间,因此,焊接过程对钢板的物理性能影响很小。基材的性能可以充分体现在散热器的质量上。  4、自动化生产线生产效率高  目前国内散热器制造行业仍然存在着设备简陋、工艺落后、人员素质低、以手工作坊式加工产品,效率低下。目前国产钢制板式散热器生产线的冲压、焊接设备仍处于探索阶段,整体水平低、质量不稳定,没有一家完整的规模化的自动生产线。佳诺引进的散热器焊接生产线是一条全自动化的生产线,年生产能力为100万标准片,从原材料上线到产品包装下线全部机械完成。 


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