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电子散热器的铝箔卷材连续地加工


发布时间:2018/4/23 15:24:18    来源:www.jnsrq.com    浏览次数:

摘要:电子散热器设备用途:电子散热器该设备是将铝箔卷材连续地加工成为用于热交换器中的开百叶窗的波形散热翅片成形机,本设备可以既加工平行流及管带式冷凝器翅片,
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 电子散热器设备用途:    电子散热器该设备是将铝箔卷材连续地加工成为用于热交换器中的开百叶窗的波形散热翅片成形机,本设备可以既加工平行流及管带式冷凝器翅片,又可加工层叠式蒸发器翅片的多用型翅片成形机 主要特点:  该设备加工过程均为自动化生产、结构先进、操作方便。刀具加工精度高,与国内同类设备相比,使用寿命最长。 设备主要技术参数:   翅片波高及公差:4.5~22±0.05mm     翅片宽度: 10~100mm     波距: 2.0-5.0(波-波)  加工能力: 3000-4000峰/分(与刀具有关)加工速度无级可调、切断能力、最大60次/分、误差0波      同时加工条数: 1条   铝箔厚度: 0.08-0.20mm   设备总功率: 5KW  设备总重: ~3000kg    设备外形尺寸: 6790mm(长)×2260mm(宽)×1960mm(高) 设备用途:  该设备是将定尺铝圆管经压制冲孔加工成平行流式冷凝器中集流管的专用设备。  主要特点:    该设备主动力采用液压传动及气动辅以气动润滑,具有工作平稳,速度可调整的特点。压制成形采用?180缸径的变速油缸,最大工作压力可达80T,且可实现快进、工进、快退等变速动作。可通过配备不同模具实现一机多品种加工。  集流管成形机   设备主要技术参数:   每次加工工件数: 1件      加工管外径×壁厚: Φ20×1.15~ Φ40×1.5mm.  加工管有效长度: 200mm~560mm    加工长槽孔宽度及公差: 1.85~3±0.03mm    加工长槽孔长度及公差: 16~36±0.03mm     加工长槽孔间隔中心距: 8~11mm   加工长槽孔间隔中心距公差: ±0.05mm  成形时间(含附助时间): 30秒/件    设备总功率: 11KW    设备总重: ~6000kg    设备最大外形尺寸:2260mm(长)×2075mm(宽)×2460mm(高) 设备用途: 电子散热器集流管冲模是冲制平行流用集流管的专用模具,可安装在用户已有的压力机或冲床上使用,冲制的过程中由手动装料及退芯。 主要特点:    操作方便、冲制精度高、使用方便、价格便宜。  集流管冲模   设备用途:    该设备是将铝扁管盘料经校直、校平、切割、拉断等工步,自动加工成同一尺寸的直料。 主要特点:    该设备的送料装置采用伺服电机驱动大导程滚珠丝杠,送料速度快,送料精度高,送料精度≤±0.25mm,并且为双向送料。切割定尺装置采用伺服电机驱动,滚珠丝杠实现定尺,定尺精度≤±0.1mm。采用触摸屏作为控制界面,操作方便,尺寸设置简便,运行显示直观。  高速双根铝扁管校直定尺下料机   设备主要技术参数:      生产速度:1.5秒/根(以600mm长计)   每次下料根数:2根 适用材料范围:铝扁管厚:1.5~3mm 铝扁管宽:14~50mm     下料长度范围:300~900mm   下料长度精度:<±0.5mm   电子散热器校直精度:宽度方向:<0.5mm/800mm 纵向:<1.0mm/800mm  更换一卷新材料时间:≤3~5分钟     改变加工宽度时间:15~20分钟  换刀时间:≤3~5分钟     设备总功率:9.7KW  设备占地:14000mm(长)×2500mm(宽)×1700mm(高) 设备用途:    本机可将口琴管盘料全自动加工成定尺直料,用于制造平行流式冷凝器芯体。  主要特点:  本机可将口琴管带盘料由开卷、校直、缩口定尺下料、接料一次全自动完成。 电子散热器本机采用无屑切割下料,管带料可免清洗。 本机操作、调整简便、定尺精度高、生产速度快。  本机将管带在水平及宽度方向校直,校直精度高,足以保证本机附有缩口装置,更有利于下步装配工序。 本机更换加工品种的调整简便、快捷。  平行流冷凝器用铝扁管缩口下料机   设备主要技术参数:下料根数:1根/每次。 下料长度范围:200~850mm。加工管带厚度:2mm;3mm。 加工管带宽度:10~30mm。(由用户确定) 下料速度:(以1米长计)8~10秒/根  定尺精度:≤±0.3 mm。 操作方式:自动、手动。动力方式:气动 设备总重:2000kg.  设备外形尺寸: 12000mm(长)X1750mm(宽)X1695mm(高) 。


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