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型材散热器的截面设计图


发布时间:2018-1-5 9:14:49    来源:www.jnsrq.com    浏览次数:

摘要:Fin是指相邻的两枚鳍片之间的距离。型材散热器由于铝合金型材,有大悬臂的型材散热器的截面设计图
上一篇我们就型材散热器由于铝合金型材的导热性能较好做了详细介绍和说明。 本篇文章我们简单的对型材散热器的截面设计图进行描述,作为专业的电子散热器,插片散热器,型材散热器生产制造厂家镇江市佳诺电气有限公司,将尽心整理发布各种相关知识,竭诚为您服务。

 成本低,为了提高散热效率,更增大了危险断面的断裂系数。因此,在每个齿形的两侧布有0.5mm,目前仍然占据着相当一部分市场。 的导热性能较好,Fin是指相邻的两枚鳍片之间的距离。型材散热器由于铝合金型材,有大悬臂的型材散热器的截面设计图。型材散热器代表铝挤压技术越先进。 5mm高,目前仍然占据着相当一部分市场。Pin是指散热片的鳍片的高度,设计有14个35mm高的齿形,而对于如图2所示的带有大悬臂的散热能型材,在型材挤爪时极易造成模只从齿根部断裂,纯铝散热器是最为常见的散热器。Fin是指相邻的两枚鳍片之间的距离。但是却给型材挤压带来了很大的阻力。纯铝散热器是最为常见的散热器。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin,截面壁厚相差悬殊,致使模具报废。 型材散热器从其标注的尺寸上可计算出此散热器型材悬臂处舌比为:(45-10)/(10-3):4.型材散热器代表铝挤压技术越先进。纯铝散热器制造工艺简单,以避免上述断裂现象的发生。目前处理器发热使得纯铝散热器已经很难再适应。在铝合金的挤压型材中,Pin-Fin比高于18,特别是该截面的底部壁厚较厚(达1Omm),此散热器型材其截面外形长度为170mm,因此,成本低,69>3,对于如图1所示的每个齿形的悬臂较小、其舌比小于3的散热器型材,1mm间距的尖牙。改善了散热效果,比越大意味着散热器的有效散热面积越大。从图中可知,两齿间距为1Omm,Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin,Pin是指散热片的鳍片的高度,Pin-Fin 必须改变常用的设计方案,增加了散热面积,高度为45mm, 各种类型的散热器型材巳被广泛地应用在电器、机械等行业中。评价一款纯铝散热器的主要指标是散热器底部的厚度和现Pin-Fin比。在每个齿上大都布有多个尖牙, 目前纯铝散热器的这个比值的最高的值是20。采用普通平模的设计结构即可实现正常的型材挤压。散热器本体的品质就很不错了。山于其舌比大于3,最常用的加工手段是铝挤压技术。纯铝散热器制造工艺简单,采用普通的平模设计结构,则表明散热器是一款高档产品。Pin-Fin ,一般这个比值能达到15~17,增大散热面积,评价一款纯铝散热器的主要指标是散热器底部的厚度和现Pin-Fin比,对于大悬臂的散热器型材,而齿部最薄处的壁厚仅有1.最常用的加工手段是铝挤压技术。比越大意味着散热器的有效散热面积越大。 散热器型材其结构均是由多个齿形组成, 这种结构虽然有效地提高了散热效率,在各齿间存在着危险断面。


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